Vstupná kontrola kvality (IQC) - Preverovanie surovín a komponentov
Pred zváraním jedného rámu alebo zapojením elektrického panela sa všetky suroviny a podzostavy tretích strán -podzostavy tretích strán{1}} podrobia prísnemu technickému overeniu:
Metalurgické a štrukturálne overovanie
Testovanie meradla, hrúbky steny a odolnosti oceľových plechov a liatinových rámov strojov, aby sa zabránilo deformácii konštrukcie.
Presné rozmerové meranie
Meranie dôležitých mechanických častí pomocou kalibrovaných digitálnych posuvných meradiel a mikrometrov oproti interným inžinierskym plánom.
Audit elektrickej zhody
Kontrola vstupných motorov, jednotiek PLC a stýkačov s cieľom overiť súlad s lokalizovanými konfiguráciami napätia a medzinárodnými hodnotami bezpečnostnej izolácie.
Hodnotenie konzistencie dodávateľa
Nepretržité mapovanie výkonnosti našich dlhodobých-dodávateľov komponentov, aby sa zabránilo posunu v kvalite šarže.
In-Kontrola kvality procesu (IPQC) - Monitorovanie precíznej montáže
Počas aktívnej fázy budovania naši interní inšpektori overujú kritické mechanické míľniky predtým, ako stroj postúpi ku konečnému oplášteniu krytu:
Kalibrácia rovnobežnosti vodiacej koľajnice:Použitie mimoriadne{0}}presných číselníkov, aby sa zaistilo, že lineárne vodiace lišty budú dokonale rovnobežné, čím sa eliminuje trenie a zaistí sa hladký, mikro-presný pohyb nástroja.
Overenie hádzania vretena a frézy:Testovanie frézovacích vretien a rezných hriadeľov, aby sa zabezpečilo, že dynamické hádzanie zostane v rámci konštrukčných hraníc, čím sa zabráni vibráciám a hrubým rezom.
Audit elektrickej cesty a izolácie:Overenie, že všetky vysokonapäťové a nízkonapäťové cesty sú správne vedené, bezpečne uzemnené a tienené proti elektromagnetickému rušeniu.
Testovanie konštrukčného krútiaceho momentu:Zabezpečiť, aby všetky konštrukčné spoje s vysokou{0}}vibráciou boli upevnené podľa prísnych priemyselných špecifikácií krútiaceho momentu pomocou kalibrovaných nástrojov.
Funkčné testovanie a overenie systému (FQC) - Výkon pri zaťažení
Po úplnom zložení každý stroj vstupuje do nášho testovacieho priestoru na nepretržité overovanie funkčnosti. Žiadny stroj nie je schválený iba na základe statických kontrol:
Nepretržité testovanie suchého{0}}cyklu
Vystavenie pohybových osí, pneumatík a elektrických komponentov predĺženým neprerušovaným prevádzkovým cyklom, aby sa zachytili akékoľvek problémy s komponentmi v počiatočnom štádiu-.
Skutočná simulácia spracovania materiálu
Vykonávanie skutočných operácií rezania, vŕtania a frézovania na skutočných architektonických hliníkových profiloch na overenie skutočných-dokonalostí povrchu a kvality hrán.
Presné audity uhla a hĺbky
Využitie digitálnych uhlomerov a presných blokov na potvrdenie, že rezy pod uhlom 45 stupňov a 90 stupňov sú presné a opakovateľné v desiatkach po sebe idúcich pokusov.
Pneumatické a hydraulické testy udržiavania tlaku
Monitorovanie stability upínacieho tlaku po dlhú dobu, aby sa eliminovalo mikro-preklzávanie počas aktívneho rezania.
Pred-kontrola zásielky a výstupná kontrola kvality (OQC)
Pred konečným utesnením drevenej prepravky sa vykoná prísny protokol o pripravenosti na export-:
Plne funkčný záznam behu:Zachytenie vizuálnych a dátových dôkazov o poslednej úspešnej testovacej prevádzke stroja, archivované pod jeho jedinečným sériovým číslom.
Testovanie dielektrickej a elektrickej bezpečnosti:Overenie kontinuity uzemnenia a izolačného odporu s cieľom zaručiť úplnú bezpečnosť operátora v zariadení klienta.
Antikorózna-úprava a ochrana životného prostredia:Nanášanie vysokovýkonných, priemyselne{1}}preventívnych prostriedkov proti korózii na všetky exponované opracované povrchy, holé oceľové diely a lineárne vodiace koľajnice.
Vystužený obal vhodný na plavbu:Upevnenie strojov do ťažkých{0}}drevených debien s vnútornými bariérami proti vlhkosti, uchytením-konzol a prvkami pohlcujúcich nárazy-vybudované pre námornú prepravu na veľké-diaľky.
Vysledovateľnosť a balík dokumentácie
Komplexný návod na obsluhu stroja:Jasné, štruktúrne anglické pokyny upravujúce bezpečnú prevádzku, navigáciu na ovládacom paneli a denné postupy spustenia.
Dokončiť ako-postavené elektrické schémy:Explicitné zapojenie a schémy obvodov umožňujú lokalizovaným technikom v teréne jednoducho odstraňovať problémy alebo integrovať pomocné zariadenia.
Referenčná matica preventívnej údržby:Plány v jednoduchom{0}}jazyku sledujúce intervaly mazania, kontroly napnutia remeňa a čistenie snímačov.
Súhrn overenej inšpekcie továrne:Podpísaný kontrolný zoznam{0}}zabezpečenia kvality s podrobnými informáciami o presných toleranciách dosiahnutých konkrétnym sériovým číslom stroja pred odoslaním.