Základný-bezplatný stroj na zámky

Základný-bezplatný stroj na zámky
Podrobnosti:
Toto zariadenie sa používa na dávkové razenie kovových konštrukcií zámkových skríň. Prostredníctvom integrovaného dizajnu formy integruje tradičnú „základnú zostavu + viac{2}}procesné lisovanie“ do jedného-procesu formovania, ktorý je vhodný pre kontinuálnu výrobu OEM/ODM.
Zaslať požiadavku
Na stiahnutie
Popis
Technické parametre

Predstavenie produktu

 

Toto zariadenie sa používa na dávkové razenie kovových konštrukcií zámkových skríň. Prostredníctvom integrovaného dizajnu formy integruje tradičnú „základnú zostavu + viac{2}}procesné lisovanie“ do jedného-procesu formovania, ktorý je vhodný pre kontinuálnu výrobu OEM/ODM.

 

Hlavné technické výhody

Základný-bezplatný integrovaný systém tvarovania

Integrovaný dizajn formy eliminuje proces montáže základne, znižuje opakované chyby polohovania a zlepšuje štrukturálnu konzistenciu.

01

Uzavreté{0}}ovládanie serva

 

Využíva servosystém s uzavretým{0}}cyklom (Yaskawa / Mitsubishi), ktorý dosahuje presnosť polohovania ±0,05 – 0,08 mm (štandardné materiálové podmienky).

02

Heavy{0}}Duty Frame Structure

 

Zváranie hrubého plechu a žíhanie na odľahčenie-štruktúry zvyšuje-dlhodobú stabilitu lisovania a znižuje riziko deformácie tela stroja.

03

Systém rýchlej výmeny formy

 

Štandardná konštrukcia rýchleho{0}}uzamykania skracuje čas výmeny formy na približne 15 – 25 minút a je možné ju prispôsobiť výrobe s viacerými-špecifikáciami.

04

Schopnosť nepretržitej výroby

Podporuje viac{0}}zmennú nepretržitú prevádzku, má základné funkcie rozhrania MES a je vhodný pre hromadnú výrobu OEM.

05

 

Výrobný pracovný postup

01/

Podávanie materiálu:Servo systém podávania zaisťuje stabilnú presnosť podávania.

02/

Polohovanie a upínanie:Pneumatické/hydraulické upínanie zabraňuje vychýleniu materiálu počas procesu lisovania.

03/

Základné-voľné tvarovanie:Štruktúra je vytvorená v jedinom procese razenia, čím sa redukujú chyby z viacerých procesov.

04/

Uzamykacia zostava:Štruktúra je súčasne uzamknutá, čím sa zvyšuje celková pevnosť.

05/

Výstup produktu:Pneumatické vyhadzovanie znižuje riziko ručného kontaktu a škrabancov.

06/

Voliteľné stohovanie:Možno integrovať s robotickými ramenami pre automatizované stohovanie.

 

Technické špecifikácie

 

Položka

Špecifikácia

Model stroja

BF-LB-80/120/200 (voliteľné)

Materiál

Oceľ valcovaná za studena / SUS304 / pozinkovaná

Rozsah hrúbky

0,5 – 3,0 mm

Medza klzu

Menšie alebo rovné 235 MPa

Rýchlosť

8 – 20 ks/min

Presnosť

±0,05 – 0,08 mm

Systém PLC

Siemens / Mitsubishi

Servo systém

Yaskawa / Delta

Pneumatické

AirTAC / SMC

Sila

380V / 415V / 480V, 3 fázy

Tlak vzduchu

0,6 – 0,8 MPa

Hmotnosť

3000 – 8500 kg

Štandardné

ISO9001 / CE-kompatibilné

Aplikačné odvetvia

Výroba nástrojov a úložných boxov
Vhodné pre hromadnú výrobu kovových boxov na náradie, zlepšujúce štrukturálnu konzistenciu.

Priemysel regálov a distribučných skríň
Používa sa na výrobu uzamykateľných skríň, ktoré spĺňajú požiadavky exportnej štandardizácie.

OEM hardvérová továreň
Prispôsobí sa viac{0}}špecifikáciám, malým{1}}sériám a rýchlym dodávkovým výrobným modelom.

Priemysel bezpečnostných zámkov
Používa sa na hromadnú výrobu-konštrukčných komponentov zámkovej skrine.

Kvalita a testovanie

72-hodinový prevádzkový test
Overuje elektrickú a konštrukčnú tepelnú stabilitu.

Test razenia 2000 cyklov
Simuluje skutočné výrobné zaťaženie, overuje trvanlivosť konštrukcie.

Presná laserová kalibrácia
Kalibruje presnosť podávacieho a polohovacieho systému.

Testovanie bezpečnostného systému
Overuje funkcie núdzového zastavenia, svetelnej závory a ochrany proti preťaženiu.

Voliteľné konfigurácie

Viacjazyčný systém
Podporuje anglické/španielske/ruské rozhrania.

Vlastné formy
Podporuje vlastný vývoj založený na výkresoch (STEP/IGS).

Vzdialená obsluha a údržba
Podporuje vzdialenú diagnostiku a úpravu parametrov IoT.

Bezpečnostná ochrana

Voliteľný plne uzavretý ochranný kryt a blokovací systém.

 

Silné stránky spoločnosti

 

Rozsiahle priemyselné skúsenosti
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výskum a vývoj, výrobu a predaj hliníkových dverových, okenných a závesných zariadení. Vďaka dlhoročnému zameraniu na odvetvie si spoločnosť vybudovala vyspelé výrobné skúsenosti a technické know-how.

 

Silná schopnosť výskumu a vývoja
S podporou profesionálneho tímu výskumu a vývoja spoločnosť neustále vyvíja a integruje pokročilé technológie na zlepšenie presnosti obrábania, efektívnosti výroby a stability stroja.

 

Moderný výrobný systém
Vybavení pokročilými výrobnými zariadeniami a systémami riadenia CIMS, integrujeme dizajn, výrobu a kontrolu kvality, aby sme zaistili konzistentnú kvalitu produktu a efektívnu dodávku.

 

Prísna kontrola kvality
Je implementovaný úplný-systém kontroly kvality procesu od surovín až po konečnú zásielku, čím sa zabezpečuje stabilný výkon a spoľahlivá prevádzka stroja.

 

Prispôsobené riešenia
Poskytujeme prispôsobené riešenia zariadení a výrobných liniek na základe zákazníckych profilov, výrobnej kapacity a procesných požiadaviek.

 

Profesionálna technická podpora
Ponúkame návrh rozloženia, pokyny na inštaláciu, školenie operátorov a po{0}}podporu po predaji s 12-mesačnou zárukou (okrem opotrebiteľných dielov), aby sme zaistili hladké spustenie výroby.

 

Skúsenosti s globálnym trhom
Vďaka stabilnej kvalite a profesionálnym službám sa naše vybavenie vyváža do celého sveta a dôverujú mu distribútori, výrobcovia a inžinieri.

 

FAQ

 

Otázka: Je skutočná výrobná kapacita zariadenia stabilná alebo je založená na teoretickej hodnote?

Odpoveď: Nominálna kapacita zariadenia je 8–20 ks/min, ale skutočný výkon závisí od veľkosti produktu, hrúbky materiálu a štruktúry formy. Pri nepretržitej výrobe sú výpočty zvyčajne založené na dobe cyklu, nie na pevnej teoretickej hodnote.

Otázka: Ovplyvní presnosť zariadenia dlhodobá-prevádzka (24 hodín)?

Odpoveď: Zariadenie je navrhnuté tak, aby podporovalo viac{0}}zmennú prevádzku, ale po dlhodobej-prevádzke bude presnosť ovplyvnená opotrebovaním formy, kolísaním tvrdosti materiálu a podmienkami údržby. Vyžaduje sa štandardná kalibrácia a údržba.

Otázka: Je nastavenie stroja komplikované, ak sa zmenia špecifikácie produktu?

Odpoveď: Zmena špecifikácií vyžaduje výmenu formy a úpravu základných parametrov. Štandardná doba výmeny formy je približne 15–25 minút, ale prvá výmena vyžaduje zásah inžiniera kvôli kalibrácii, aby sa zabezpečila stabilita.

Otázka: Je kompatibilný s našimi existujúcimi automatizovanými výrobnými linkami?

Odpoveď: Zariadenie podporuje štandardné priemyselné komunikačné protokoly (Modbus TCP / OPC UA) a môže byť prepojené s rezacími strojmi, dopravníkovými linkami a baliacimi zariadeniami prostredníctvom základných signálových rozhraní. Komplexné systémy MES však vyžadujú dodatočnú integráciu a vývoj.

Otázka: Vyžaduje zariadenie vysokokvalifikovaných operátorov?

Odpoveď: Základná prevádzka nie je zložitá, ale úprava formy a optimalizácia parametrov si vyžadujú určité školenie. Odporúča sa mať aspoň jedného technika so základnými mechanickými znalosťami zodpovedného za každodennú údržbu.

Otázka: Aký je cyklus výmeny a náklady na zraniteľné časti?

Odpoveď: Bežné zraniteľné časti zahŕňajú tesnenia, snímače a lisovacie čepele. Ich životnosť závisí od frekvencie výroby a druhu materiálu. Kritický spotrebný materiál zvyčajne vyžaduje výmenu každých 3 až 12 mesiacov.

Otázka: Ako dlho trvá prestoj v prípade poruchy zariadenia?

Odpoveď: Za štandardných okolností je možné jednoduché elektrické problémy alebo problémy s parametrami vyriešiť na diaľku do 24–48 hodín; mechanické problémy vyžadujú čas na zotavenie v závislosti od dostupnosti náhradných dielov.

Otázka: Podporuje zariadenie produkty neštandardnej veľkosti?

Odpoveď: Áno, ale vyžaduje si to prepracovanie alebo úpravu štruktúry formy. Ne-štandardné produkty zvyčajne ovplyvňujú čas výrobného cyklu a využitie materiálu, čo si vyžaduje samostatné posúdenie uskutočniteľnosti procesu.

Otázka: Ako je zaručená po{0}}podpora predaja po nákupe v zahraničí?

Odpoveď: Poskytuje sa vzdialená technická podpora + videodiagnostika + štandardný balík náhradných dielov. V prípade veľkých objednávok sú k dispozícii služby uvedenia do prevádzky v zámorí-inžiniermi (vyžaduje sa predbežná dohoda).

Otázka: Ako sa zvyčajne hodnotí doba návratnosti investície do zariadenia?

Odpoveď: Doba návratnosti závisí od nákladov práce, využitia kapacity a stability objednávky. Vo všeobecnosti sa pri výmene manuálnych montážnych procesov dá vypočítať znížením nákladov na 1-2 pozície (vyžaduje sa posúdenie na základe skutočných údajov výrobnej linky).

 

Populárne Tagy: základný-bezplatný stroj na uzamykacie skrinky, Čína základňa-výrobcovia strojov na uzamykacie skrinky zadarmo, dodávatelia, továreň, 2m CNC frézka, 4-staničná vŕtačka na pánty, Dvojhlavý CNC s zdvihom 650 mm, 800 mm 2-stranný CNC router, CNC fréza s 3 otočnými kladkami a zdvihom 800 mm, CNC mriežková fréza proti krádeži

Zaslať požiadavku